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遠(yuǎn)紅外隧道烘箱

簡(jiǎn)要描述:遠(yuǎn)紅外隧道烘箱廣泛用于保種安瓿瓶、易拉瓶、西林瓶及其它玻璃容器的干燥滅菌,也可供化工、電子、食品等行業(yè)烘烤之用。

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-08-21
  • 訪  問(wèn)  量:14197
詳細(xì)介紹
品牌百奧藥機(jī)產(chǎn)地國(guó)產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新
  遠(yuǎn)紅外隧道烘箱由柜架結(jié)構(gòu),箱體、傳動(dòng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻、排濕、補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)等組成,整套設(shè)備由上料段、預(yù)熱段、干燥段、冷卻段、出料段、粉碎段組成為一體。
 
  柜架采用10#槽鋼、角鋼、80×80×6方管等材料焊接而成,箱體外部材料采用304不銹鋼亞光板,厚度1.5㎜制作,焊接處采用打磨、拋光處理。保溫材料采用的硅酸鋁棉填充,保溫層150㎜,箱體內(nèi)部材料采用304不銹鋼亞光板制作,厚度2㎜。上下四周圓弧角過(guò)度,箱體外兩側(cè)采用若干數(shù)量的活動(dòng)門(mén)及觀察窗,每區(qū)域的頂部為活動(dòng)式結(jié)構(gòu)制作便于操作,設(shè)備保養(yǎng)維修和物料在干燥過(guò)程中觀察動(dòng)態(tài)和變化,門(mén)密封采用硅橡膠材料密封其材料耐腐蝕、抗老化作用,該設(shè)備整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,保溫效果好。
 
  上料段和預(yù)熱段:上料段是網(wǎng)帶引伸結(jié)構(gòu);預(yù)熱段:此段功能主要是將剛進(jìn)入的物料加熱,使物料及物料內(nèi)部水份預(yù)熱,產(chǎn)生熱能蒸發(fā)一些水份,變成水蒸汽經(jīng)排濕裝置排出,預(yù)熱物料進(jìn)入干燥段干燥。預(yù)熱段長(zhǎng)度為6米,加熱功率60 kw,加熱管40支,每支1.5 kw,間距150㎜,依次排列,加熱管為雙管一體式,管體表面有鍍金層、石英管,具有抗輻射易穿透等功能,預(yù)熱段分二區(qū)加熱,每區(qū)3米,每區(qū)安裝活動(dòng)式隔溫裝置,單獨(dú)控制,調(diào)節(jié)溫度,每區(qū)加熱元件安裝在不銹鋼網(wǎng)帶中間,距離物料200㎜。根據(jù)熱能向上流通的原理,加熱元件安裝在物料下方比較合理,加熱元件結(jié)構(gòu)裝置為活動(dòng)式,設(shè)有上下調(diào)節(jié)功能,在實(shí)際調(diào)試過(guò)程中改變熱能與物料接觸距離,以達(dá)到理想中的效果。
 
  烘干段:此段功能主要是將預(yù)熱好的物料繼續(xù)加熱干燥,使物料內(nèi)值大部分水份蒸發(fā)成水蒸汽,由排濕裝置排出,以達(dá)到烘干目的。烘干段共分7組,每組長(zhǎng)3米,前4組加熱功率160kw,石英管80支,每支2 kw,間距150㎜,后3組加熱功率90 kw,石英管60支每支1.5kw,間距150㎜依次排列,加熱管為雙管一體式,管體上表面有鍍金層,石英管具有抗輻射、易穿透等功能,每區(qū)設(shè)活動(dòng)式隔溫裝置,單獨(dú)控制和操作,調(diào)節(jié)溫度,每區(qū)加熱元件安裝在不銹鋼網(wǎng)帶中間距離物料200㎜,根據(jù)熱能向上流通原理,加熱元件安裝在物料下方比較合理,加熱元件結(jié)構(gòu)裝置為活動(dòng)式,設(shè)有上下調(diào)節(jié)功能,在實(shí)際調(diào)試過(guò)程中改變熱能與物料接觸距離,以達(dá)到理想中的效果。
 
  冷卻段(粉碎段待定):冷卻段主要功能是將烘干后的物料進(jìn)行快速冷卻,使物料表面沒(méi)有及時(shí)排掉的還產(chǎn)生冷凝的熱飽和氣體快速排出,以達(dá)到終烘干目的。冷卻段長(zhǎng)度為6米,保溫層厚度為50㎜,同樣分四個(gè)部分,配變頻調(diào)速離心風(fēng)機(jī)1臺(tái),冷卻風(fēng)機(jī)管道與四部分箱體進(jìn)風(fēng)管道相互連接,每個(gè)部分的上部配有帶喇叭形的進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口下方設(shè)有風(fēng)向板能使風(fēng)量均勻與物料接觸,提高冷卻效果。冷卻段四部分下部配有帶喇叭形的出風(fēng)口、出風(fēng)口與管道相互連接,配1臺(tái)補(bǔ)風(fēng)風(fēng)機(jī)(變頻調(diào)速),與預(yù)熱段、加熱段每區(qū)的進(jìn)風(fēng)口相互連接,每區(qū)進(jìn)風(fēng)口設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置,控制風(fēng)量。此結(jié)構(gòu)能夠很好利用熱能,從而達(dá)到節(jié)能效果。
 
  傳動(dòng)系統(tǒng):上料段和出料段兩端設(shè)有輔助鏈輪和傳動(dòng)鏈輪系統(tǒng)及鏈條網(wǎng)帶調(diào)節(jié)裝置,傳動(dòng)速度為變頻調(diào)速,其范圍在3-6m/min之間無(wú)級(jí)變速。鏈條網(wǎng)帶采用1寸不銹鋼雙節(jié)距鏈條加不銹鋼穿徑,穿徑上覆一層20目不銹鋼網(wǎng)布與傳動(dòng)鏈條同步行走在傳動(dòng)鏈輪及鏈條軌道上,網(wǎng)帶與加熱管的高度可在200~60㎜之間,此結(jié)構(gòu)具有表面平整,通風(fēng)性能良好,運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)磨損等特點(diǎn)。
 
  加熱系統(tǒng):隧道烘箱的加熱元件采用遠(yuǎn)紅外雙管式表面鍍金石英管,安裝在箱內(nèi)的網(wǎng)帶中間,因加熱元件在工作過(guò)程產(chǎn)生熱能,熱能向上流通的原理,易熱能吸收及穿透的優(yōu)點(diǎn)。預(yù)熱段和干燥段的加熱元件依次均勻排列,間距150㎜,安裝在網(wǎng)帶中間,因?yàn)楦鲄^(qū)的加熱功率有所不同,具有單獨(dú)控制溫度的特點(diǎn),對(duì)每區(qū)的溫度均勻度起到相應(yīng)的效果,每區(qū)加熱元件的結(jié)構(gòu)具有上下調(diào)節(jié)裝置,能夠很好地對(duì)物料進(jìn)行輻射干燥,所有電源接線均在箱體內(nèi)部,配有防護(hù)裝置穩(wěn)定可靠。(該干燥設(shè)備的原理是輻射吸熱干燥,網(wǎng)帶速度快,預(yù)熱段、干燥段的加熱元件依次均勻排列,提高溫度的均勻性,有效地對(duì)物料干燥均勻度。)
 
  排濕系統(tǒng),預(yù)熱段、干燥段配有排濕裝置,每區(qū)箱體內(nèi)部上方設(shè)有2只喇叭形吸風(fēng)口,并帶有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,根據(jù)各區(qū)的排濕量與外管道相互連接,配有5臺(tái)變頻調(diào)速排濕風(fēng)機(jī),箱體底部每區(qū)設(shè)有喇叭形補(bǔ)風(fēng)口,補(bǔ)風(fēng)口與冷卻段出風(fēng)口管道相互連接,有效地提高干燥量。(箱體外所有管道隔溫制作)
 
  遠(yuǎn)紅外隧道烘箱 設(shè)備控制系統(tǒng):該設(shè)備設(shè)有一套獨(dú)立的控制柜,柜內(nèi)配有照明檢修燈,控制柜為不銹鋼材料制作,電控柜面板上裝有各區(qū)域電流表、溫控儀表、變頻調(diào)速器和各種控制按鈕、開(kāi)關(guān)、指示燈等。
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